Тройники ОСТ 34.10.762-97

← Продукция

Продукция

Продукция

Сварные тройники изготавливаются методом сварки двух заготовок (основное тело и горловина).

Описание

Сварные тройники изготавливаются методом сварки двух заготовок (основное тело и горловина).

Тройники сварные равнопроходные из углеродистой и низколегированной сталей. Применяются в трубопроводах тепловых электростанций. Могут работать в среде с высокой температурой и давлением до 2,5МПа.

Равнопроходный тройник имеет одинаковый диаметр горловины и корпуса.

Технические характеристики

Пределы применения сварных равнопроходных тройников приведены в таблице 1.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)	Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)	200	250	300	350	400	425
4,00 (40,0)	-	-		-	-	2,0 (20)
2,50 (25,0)	2,2 (22,0)	2,20 (22,0)	1,90 (19,0)	1,7 (17)	1,5 (15)	1,3 (13)
1,60 (16,0)	1,6 (16,0)	1,40 (14,0)	1,20 (12,0)	-	-	-
1,00 (10,0)	1,0 (10,0)	0,90 (9,0)	0,75 (7,5)	-	-	-
0,63 (6,3)	0,6 (6,0)	0,54 (5,4)	0,48 (4,8)	-	-	-
0,40 (4,0)	0,4 (4,0)	0,35 (3,5)	0,30 (3,0)	-	-	-

Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных равнопроходных тройников на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.

Конструкция и размеры сварных равнопроходных тройников должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.

Обозначение тройника	Условное давление Ру, МПа, (кгс/см2)	Условный проход Dу	Размеры присоединяемой трубы Dн´S	Dн	S	S1	L		H
Обозначение тройника	Условное давление Ру, МПа, (кгс/см2)	Условный проход Dу	Размеры присоединяемой трубы Dн´S	Dн	S	S1	Номин.	Пред. откл.	H
01	4,0 (40)	65	76´3,0	76	4,0	4,0	350	-4	140
02	4,0 (40)	80	89´3,5	89	5,0	5,0	300		145
03	2,5 (25)	80	89´3,5	89	4,5	3,5	300		145
04	2,5 (25)	100	108´4	108	6,0	4,0	320		175
05	4,0 (40)	100	108´4	108	6,0	6,0	320		175
06	4,0 (40)	125	133´4	133	7,0	7,0	350		190
07	2,5 (25)	125	133´4	133	6,0	4,0	350		190
08	2,5 (25)	150	159´5	159	7,0	5,0	400		200
09	4,0 (40)	150	159´5	159	9,0	7,0	400		200
10	4,0 (40)	200	219´7	219	11,0	9,0	450		250
11	2,5 (25)	200	219´7	219	9,0	7,0	450		250
12	2,5 (25)	250	273´8	273	11,0	8,0	500		280
13	4,0 (40)		273´8		14,0	14,0
14	1,6 (16)		273´6		8,0	8,0
15	1,6 (16)	300	325´6	325	8,0	8,0	550		325
16	2,5 (25)		325´8	325	16,0	10,0
17	4,0 (40)		325´8	325	16,0	16,0
18	2,5 (25)	350	377´9	377	11	11	650		350
19	4,0 (40)	350	377´9	377	18	18	650		350
20	4,0 (40)	400	426´10	426	22	16	700		395
21	2,5 (25)		426´10		16	12
22	1,6 (16)		426´9		10	10
23	1,6 (16)	500	530´8	530	11	8	800		445
24		500	530´8	530	18	8	800		445
25	2,5 (25)	600	630´12	630	18	14	1000		535
26	1,6 (16)		630´8		14	12
27	1,0 (10)		630´8		10	10
28	1,0 (10)	700	720´9	720	11	9	1100	-6	580
29	1,6 (16)				18	9
30	2,5 (25)				22	14
31	2,5 (25)	800	820´11	820	22	18	1200		630
32	1,6 (16)		820´9		18	11	1200
33	1,0 (10)		820´9		14	9	1200
34	1,6 (16)	1000	1020´10	1020	22	14	1600		790
35	1,0 (10)				18	14
36	0,6 (6)				14	10
37	0,6 (6)	1200	1220´10	1220	14	11	1800		890
38	1,0 (10)				18	14
39	1,6 (16)				25	18
40	1,6 (16)	1400	1420´14	1420	25	25	2100	-10	1030
41	1,0 (10)				22	14
42	0,6 (6)				18
43	0,4 (4)				14
44	0,4 (4)	1600	1620´14	1620	14		2200		1130
45	0,6 (6)				18
46	1,0 (10)				22	18

Обозначение тройника	b	b1	h	h1	e		g		Рисунок	Масса, кг
Обозначение тройника	Не менее				Номинальный	Предельное отклонение	Номинальный	Предельное отклонение	Рисунок	Масса, кг
01	13	9	2	4	-	-	-	-	1	3,0
02	13	9								4,0
03	14	7								3,8
04	14	7								5,9
05	18	12		6						6,5
06	18	12		6						9,8
07	18	7		4						7,7
08	18	9		4						12,2
09	22	13		6						15,6
10	28	15		7						29,9
11	26	13		6						24,6
12	28	13		6						39,8
13	32	21	3	10						53,6
14	21	13	2	6						31,9
15	21	13		6						41,8
16	26	17		8						52,1
17	36	24		12						80,5
18	27	18		9						74,2
19	39	26	3	13						119,5
20	36	24		12						163,9
21	28	19		9						125,9
22	26	17		8						83,0
23	28	14	2	7						120,8
24	28	14	2	7	30	±5	2,5	+2,0 -1,5	2	178,5
25	42	21	3	10	30					295,6
26*	38	19	3	10	25					239,9
27	26	17	2	8	19	±4	2,0	±1,5		177,5
28	30	15			-	-	-	-	1	227,9
29	30	15			30	±5	2,5	+2,0 -1,5	2	336,2
30	42	21	3	10	36	±6	3,0	+2,5 -1,5		427,7
31	52	26		13	36	±6	3,0	+2,5 -1,5		610,9
32	36	18		9	30	±5	2,5	+2,0 -1,5		440,8
33	30	15	2	8	25	±5	2,5	+2,0 -1,5		337,6
34	42	21	3	10	36	±6	3,0	+2,5 -2,0		881,2
35	34	17	2	8	30	±5	2,5	+2,0 -1,5		704,9
36	34	17	2	8	-	-	-	-	1	575,5
37	36	18	3	9	-	-	-	-	1	777,7
38	42	21		10	30	±5	2,5	+2,0 -1,5	2	1166,3
39	52	26		13	42	±8	3,0	+2,5 -2,0		1344,1
40	52	35		18	42	±8				1966,4
41	42	21		10	36	±6				1580,8
42	42				30	±5	2,5	+2,0 -1,5		1353,8
43	32				25					1123,3
44	32				25					1334,0
45	42				30					1605,2
46	52	26		13	36	±6	3,0	+2,5 -2,0		1926,4

* Допускается применение тройника из сталей марок Ст3сп5 и Ст3Гпс4 на рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см2) при температуре tраб ≤ 200 °С

Примечание - При применении листовой стали марки 20К параметры среды применяются согласно приложению А

Пример условного обозначения сварного равнопроходного тройника диаметром 108 мм и толщиной стенки корпуса 6 мм и штуцера 4 мм на условное давление Ру 2,5 МПа:
Тройник равнопроходный 108´6´4-2,5 03 ОСТ 34 10.762-97

Обозначение тройника	Позиция 1. Корпус				Позиция 2. Штуцер
Обозначение тройника	Dн´S	L	Материал по ОСТ 34 10.747 раздел	Масса, кг	Обозначение
01	76´4,0	350	5	2,3	2-01
02	89´5,0	300		2,9	2-03
03	89´4,5	300		2,6	2-02
04	108´6,0	320		4,4	2-05
05	108´6,0	320		4,4	2-04
06	133´7,0	350		6,8	2-06
07	133´6,0	350		5,9	2-07
08	159´7,0	400		9,4	2-09
09	159´9,0	400		11,8	2-08
10	219´11	450		21,8	2-10
11	219´9,0	450		18,2	2-11
12	273´11	500		30,1	2-13
13	273´14			38,0	2-12
14	273´8,0		4	22,2	2-13
15	325´8,0	550	4	28,4	2-16
16	325´10		5	35,5	2-15
17	325´16			56,1	2-14
18	377´11	650		53,4	2-18
19	377´18	650		86,8	2-17
20	426´22	700		126,1	2-19
21	426´16	700		92,5	2-20
22	426´10	700	4	58,6	2-21
23	530´11	800	9	91,1	2-24
24	530´18	800	11	149,7	2-24
25	630´18	1000		226,9	2-25
26	630´14			176,1	2-26
27	630´10			125,8	2-27
28	720´11	1100	9	171,9	2-29
29	720´18		11	280,2	2-29
30	720´22			343,8	2-28
31	820´22	1200		481,0	2-30
32	820´18			347,8	2-31
33	820´14			269,7	2-32
34	1020´22	1600		716,0	2-34
35	1020´18			584,0	2-35
36	1020´14		9	452,1
37	1220´14	1800	9	600,9	2-39
38	1220´18		11	772,4	2-38
39	1220´25			1079,6	2-37
40	1420´25	2100		1462,7	2-40
41	1420´22			1287,2	2-41
42	1420´18			1053,4
43	1420´14			823,0
44	1620´14	2200		960,5	2-44
45	1620´18			1231,7	2-44
46	1620´22			1506,7	2-43

Конструкция и размеры штуцеров должны соответствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 4.

Обозначение штуцера	Условные проходы Dу´Dу1	Dн1	S1	H	e1		g1		h2	Шаблон для разметки						Материал по ОСТ 3410,747 раздел	Рисунок	Масса, кг
Обозначение штуцера	Условные проходы Dу´Dу1	Dн1	S1	H	Номин.	Предельное отклонение	Номин.	Предельное отклонение	h2	c	y1	y2	y3	y4	y5	Материал по ОСТ 3410,747 раздел	Рисунок	Масса, кг
2-01	65´65	76	3,5	140	-	-	-	-	8	259	100	102	108	117	122	5	1	0,7
2-02	80´80	89	3,5	145						280		102	108	115	118	4		0,8
2-03	80´80	89	5,0	145						280		103	110	120	125	5		1,1
2-04	100´100	108	6	175					10	339	120	123	132	143	149	5		2,0
2-05	100´100	108	4	175					8	339		123	133	146	153	4		1,4
2-06	125´125	133	7	190					10	418		125	138	155	165	5		3,0
2-07	125´125	133	4	190					8	418		125	137	151	158	4		1,8
2-08	150´150	159	7	200					10	500		125	139	157	167	5		3,8
2-09	150´150	159	5	200					8	500		125	140	160	172	4		2,8
2-10	200´200	219	9	250					10	688	140	147	166	192	206	5		8,1
2-11	200´200	219	7	250						688		147	167	195	211	4		6,4
2-12	250´250	273	14	280						858		150	172	202	218	5		15,6
2-13	250´250	273	8	280						858		149	175	209	231	4		9,7
2-14	300´300	325	16	325						1021	160	170	198	233	253	5		24,4
2-15			10									171	201	242	266			16,6
2-16			8										202	244	272	4		13,4
2-17	350´350	377	18	350						1184			204	244	267	5		32,7
2-18	350´350	377	11	350						1184		172	207	255	284			20,8
2-19	400´400	426	16	395						1338	180	194	232	282	312	5		37,8
2-20			12										233	285	317			33,4
2-21			10										235	292	328	4		24,4
2-22	500´500	530	12	445	23	±5	2,5	+2,0 -1,5		1685		198	250	322	369	11	2	42,1
2-23			11		-	-	-	-				198	250	322	369	9	1	36,4
2-24			8		-	-	-	-				199	252	327	380	9	1	28,8
2-25	600´600	630	14	535	25	±5	2,5	+2,0 -1,5		1979	220	241	303	385	442	11	2	68,7
2-26			12		23	±5	2,0	±1,5				242	304	391	449			61,5
2-27			10		19	±4	2,0	±1,5				242	305	394	456			51,7
2-28	700´700	720	14	580	25	±5	2,5	+2,0 -1,5		2262	220	245	313	408	468			83,4
2-29	700´700	720	9	580	-	-	-	-		2262		246	320	424	500	9	1	56,8
2-30	800´800	820	18	630	30	±5	2,5	+2,0 -1,5		2576		248	328	438	510	11	2	129,9
2-31			11		-	-	-	-				250	333	451	536	9	1	83,0
2-32			9		-	-	-	-				250	334	454	545	9	1	69,9
2-33	1000´1000	1020	25	790	42	±8	3,0	+2,5 -2,0		3204	280	315	413	541	632	11	2	279,8
2-34			14		-	-	-	-				317	420	566	671	9	1	165,2
2-35			10		-	-	-	-				317	422	574	690	9	1	120,9
2-36	1200´1200	1220	25	890	42	±8	3,0	+2,5 -2,0		3833		323	442	607	717	11	2	367,3
2-37			18		30	±5	2,5	+2,0 -1,5				323	446	615	743	11	2	264,5
2-38			14		-	-	-	-				324	449	628	760	9	1	216,5
2-39			11		-	-	-	-				325	451	633	775	9	1	173,0
2-40	1400´1400	1420	25	1030	42	±8	3,0	+2,5 -2,0		4461	320	370	511	708	843	11	2	500,1
2-42			18		30	±5	2,5	+2,0 -1,5				371	515	721	871			332,4
2-43			14		25	±5	2,5	+2,0 -1,5				372	518	729	890			293,6
2-44	1600´1600	1620	25	1130	42	±8	3,0	+2,5 -2,0		5089		378	540	770	930			614,6
2-45			18		30	±5	2,5	+2,0 -1,5				378	545	776	960			419,7
2-46			14		25	±5	2,5	+2,0 -1,5				379	547	790	980			365,8

Пример условного обозначения штуцера с наружным диаметром 219 мм и толщиной стенки 7 мм для трубопровода с условным проходом 200 мм:
Штуцер 219´7-200 2-11 ОСТ 34 10.762-97

Пределы применения тройников из стали марки 20К

Пределы применения тройников из листовой стали марки 20К должны соответствовать таблице А.1.

Обозначение типоразмера тройника	Условное давление Ру МПа (кгс/см2)	Обозначение типоразмера тройника	Условное давление Ру МПа (кгс/см2)
23	1,0	35	1,0
24	1,6	36	0,6
25		37
26		38
27	1,0	39	1,0
28	0,6	40	1,6
29	1,6	41	1,0
30		42	0,6
31		43	0,4
32	1,0	44	0,4
33		45	0,6
34		46	0,6

Похожие товары

Мы вам подскажем

Задайте свой вопрос здесь

Ваше имя^*
Ваша электронная почта^*
Телефон^*
Ваш вопрос
Я согласен на обработку^* персональных данных